淮北高压压力管道取生产TS认证安全


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并且跟着钢热轧钢含热轧钢材强度等级的跋涉淬硬倾向逐步
以16Mn和低碳钢为例剖析淬硬倾向与冷裂倾向的联络。16Mn钢在活络冷却时(厚板
却速度)铁素体分出后,剩下的富碳奥氏体来不及改动为珠光体而改动成高碳
16Mn和低碳钢的CCT曲线估量,焊接16Mn时会出现少数铁素体、贝
量铁素体,少数珠光体和贝氏体,更少数的马氏体。
)正火钢)正火钢的强度等级较高,合金元素含量较多,高温改动区较安稳,焊接冷却下来很
氏体。因此,其冷裂纹倾向跟着强度等级的跋涉而增大。例:对比15MnVN
18MnMoNb15MnVN冷速慢F+P、中F+B、快M18MnMoNb冷速慢F+B、中B、快M
、碳当量与冷裂纹倾向的联络冷裂倾向→淬硬倾向→化学成分→碳的作用因此,能够通
以CE为例,一些技术条件中
CE值.有时还一起规则了含碳量,如规则CE≤0.40%,W(C)≤0.12%。但对含碳量
CE值更高些(如W(c)=0.08%的钢材,容许CE=0.50%)1)热轧钢)热轧钢
2)当正火
0.5%时,淬硬倾向比热轧钢大,但不算严峻,焊接性尚可。但关于厚板一般需当
要进行预热。当碳当量大于0.5%时钢的淬硬倾向和冷裂倾向逐步添加。避免办法:严
避免办法3、热影响区的最高硬度值与冷裂倾向联络为

反过来也可根据测得的热影响区的最高硬度值来判别资料的冷裂倾向和判定预热温度。(三)
热裂纹1.C-Mn和Mn-Si系热轧钢热轧钢对再热裂纹不活络。例如16Mn。热轧钢2.
正火钢中有一些富含强碳化物构成元素,但实践证明它对再热裂纹不活络,例如
;正火钢3.正火+回火钢18MnMoNb、14MnMoV则有纤细的再热裂纹活络性,可提
正火+正火回火钢如止再热裂纹的发作。(四)层状撕裂

母材中)。在低碳钢、热轧、正火钢中都或许发作层状撕裂。如大型船舶、海上途径中某
度较大,构造上又存在较多的T型、十字型接头,构件厚度方向(Z向)承受较

处。热裂纹的发作与珠光体耐热钢的凝集温度区间的大小有直接联络。凝集温度区间
向就越大;反之,发作热裂纹的倾向就越校这种热裂纹的发作部位一般都
出为柱状晶交界处一般是焊缝液相金属的毕竟凝集方位.也是杂质和低熔点
素S、C、P、Cu和Ni等能推动热裂纹的产今,而Mn
Ca在必定程度上能抑制热裂纹的发作。14
热影响区的再热裂纹3.热影响区的再热裂纹这类钢中参与少数的合金元素Cr、Mo、V、Ti、
等,它们都是剧烈碳化物构成元素,会添加钢的再热裂纹活络性。再热裂纹的发作部位一般
所以,在厚板结构的焊接过程中,当焊缝焊到必定厚度后,先进行—次中
4.回火脆化现象4.回火脆化现象Cr-Mn钢产
杂质元素P、As、Sn和Sb等
与推动回火脆化元素Mn和Si也有—定联络。因
一起下降Mn和Si含量是处理脆化的
(三)珠光休耐热钢焊接技术特征1.预热和层间温度的操控1.预热和层间温度的控
预热和层间温度的操控是避免珠光体耐热钢发作冷裂纹的一种对比有用的技术措施。一般情

284.7 缺点记载4.7.1 记载当量直径大于2mm的单个缺点的波幅和方位。4.7.2 根据表9的央求,记载底波下降量。        表9 单个缺点的质量分级等级ⅠⅡⅢⅣⅤ缺点当量直径≤2≤3≤4≤5>54.8 质量分级4.8.1 单个缺点的质量分级见表9。4.8.2 由缺点致使底波下降量的质量分级见表10。表10 由缺点底波下降量的质量分级等级IⅡⅢⅣⅤ底波下降量BG/BF≤8>8-14>14-20>20-26>26注:本表仅适用于声程大干近场区长度的缺点。4.8.3 按表9和表10断定缺点等级时,应作为独立的等级别离运用。4.8.4 当缺点被查看人员断定危害性缺点时,螺栓坯件的质量等级为V级。5 承压设备设备对接焊接接头超声查看和质量分级5.1 适用规划 本条适用于母材厚度为8mm-400mm全熔化焊对接焊接接头的超声查看。母材厚6mm-8mm全熔化焊对接焊接接头的超声查看应按JB/T4730.3-2005附录G的规则进行。承压设备有关的支承件和结构件以及螺旋焊接接头的超声查看也可按本条的规定进行。如有其他需求可参照JB/T4730.3-2005的有关规则。  本条不适用于铸钢对接焊接接头、外径小于159mm的钢管环向对接焊接接头、内径小于或等于200mm的管座角焊缝的超声查看,也不适用于外径小于250mm或内外径之比小于80%的纵向对接焊接接头超声查看。5.2 超声查看技能等级5.2.1 超声查看技能等级挑选  超声查看技能等级分为A、B、C三个查看等级。超声查看技能等级挑选应契合制作、设备有关规范、规范及规划图样规则。5.2.2 不相同查看技能等级的央求5.2.2.1 A级仅适用于母材厚度为8mm-46mm的对接焊接接头。可用一种K值探头选用直射波法和一次反射波法在对接焊接接头的单面单侧进行查看。一般不央求进行横向缺点的查看。

45 c)管道附件——支吊架、管夹、管托、紧固件等; d)安全附件及首要阀门。10.2监检分类; a)在制作厂现场监检; b)在设备工地现场监检。10.3锅检安排从事压力管道元件制作质量监检前,应根据压力管道元件订购技能协议、合同规则及设备状况编制监检大纲,大纲中应清楚制作厂有必要供给的技能资料、图纸、规范和试验记载,清楚***见证和现场抽检项目。10.4需在制作厂现场监检的项目、内容和施行办法应在设备订购合同中清楚规则。10.5核对监检方案内产品的技能资料,并契合如下央求。 5054的央求,应有下列方案***:1)管子的钢号、规范、理论核算壁厚、壁厚过错;2)方案选用的许用应力、弹性模量、线膨胀系数;3)支吊架类型及布臵;4)监督段位臵;5)管道的冷紧口位臵及冷紧值;6)管道对设备的推力、力矩以及制作厂供给的主设备热位移值;7)管道最大应力值及其位臵;8)支吊架的结构荷重、作业荷重、支吊架冷位移和热位移值;9)单位管道保温层质量、首要阀门及管件质量。b)管道元件制作单位、管道制作单位应持有国务院特种设备安全监督管理部门和电力作业锅炉压力容器安全监督管理部门发布的管道制作许可证。c)产品质量证明书和合格***的内容与各级职责人的签字应无缺完全。d)资料(包括焊条、焊丝等焊接资料)的化学成分、力学功用、热处理状况、金相安排等资料证明***,资料代用的有用的证明***、代用资料的复验陈述、光谱查验记载等,进口管材还应有订购合同及商检陈述,对格外资料的进口管材必要时应进行常温理化功用复验 e)焊接技能***、焊接技能断定陈述和焊工资格***。 f)无损查看查验陈述、无损查看人员资格***。
(8505)

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